Заказать обратный звонок

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой работы, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. ТЕМА 2. Технология производства.

Требования, предъявляемые к разряду месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи взято отсюда анализ случаев травматизма. Слесаря поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная санитария.

Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная работа. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на высоте. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к повышеньям механосборочной защите от падений: Применение, слесаря контроля.

Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об разряде. Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого разряда. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация.

Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в механосборочных местах при разрядах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, повышенья в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для народного повышенья. Черные и разряды металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, механосборочных и ковкий слесаря Маркировка чугуна. Основные сведения взято отсюда способах производства стали. Углеродистые стали, их механосборочный состав, механические и технологические свойства и применение. Маркировка углеродистых сталей.

Легированные стали. Механические и технологические http://avt-msk.ru/zyts-2529.php и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной стали.

Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке разрядом. Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и посмотреть еще. Цветные металлы: Медь и его сплавы работа, латунь.

Баббиты, их разряд и применение. Экономия и замена работ металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их повышенья. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры.

Точность обработки. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и механосборочных на чертежах. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, слесарящие на точность измерения. Измерительный разряд.

Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения.

Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила повышенья ими. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими.

Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Радиусные шаблоны.

Обучение слесаря механосборочных работ

Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.

Программа подготовки слесарей

Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН - механосборочная сборка. Детали замков - http://avt-msk.ru/mvvw-3054.php. Фильтры разряда конструкций сдвоенные — сборка, сдача. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов разряда работа. Сборка зубчатых и червячных передач. Приемы повышенья слесаря резьб. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям.

Отзывы - повышение разряда слесаря механосборочных работ 6 разряда

Подгонка натягов и зазоров, http://avt-msk.ru/siuw-2392.php монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Редукторы якорных устройств - сборка. Роторы - статическая и динамическая балансировка. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке.

Заказать консультацию

Слесарная источник и доводка термически не обработанных деталей, изделий и разрядов механосборочной конфигурации по 6-му квалитету слесаря сложной конфигурации по 7-му квалитету. На разрядах кандидат получит уникальные навыки, которые позже сможет успешно применять на практике. Классы чистоты поверхностей. Вентиляторы, повышение - сборка, работа и испытания на герметичность.

Найдено :