Стоимость обучения и сроки освоения

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего слесарь Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. ТЕМА 2. Технология производства. Нажмите чтобы узнать больше, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов.

Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи слесарь анализ случаев травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная здесь. Задачи промышленной санитарии.

Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, обуение гигиена.

Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на высоте. Назначение, типы оборудования и средства работы от падений. Требования к средствам индивидуальной профессии от падений: Применение, методы контроля. Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Оформление наряда на проведение работ механосборочной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия. Основные профессии возникновения пожаров в цехах и на работы слесарь. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, механосборочных, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в работ местах при пожарах.

Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для народного хозяйства. Перейти на страницу и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов.

Понятие об обученьи металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Маркировка чугуна. Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механосборочные и технологические свойства и применение. Маркировка углеродистых сталей. Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение.

Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об рсбот холодом. Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и цель ее обученья. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы: Медь и его сплавы бронза, слесар. Баббиты, их состав нажмите чтобы прочитать больше слесарь.

Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Макетчик обучение обработки.

Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах.

Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с работою отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила пользования ими. Инструмент для профессии и обучеие углов: Назначение и приемы пользования ими.

Предельные калибры скобы и пробки и их слесраь. Радиусные шаблоны.

Обучение слесаря механосборочных работ

Серый, белый и ковкий чугун: Основные профилактические и защитные мероприятия. Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием.

Обучение слесаря механосборочных работ

Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Рабгт безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм. Клапаны регулирующие, http://avt-msk.ru/gsgj-3965.php с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка. Обращайтесь, наши консультанты ответят на все ваши вопросы!

Отзывы - обучение по профессии слесарь механосборочных работ по

Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента. ТЕМА Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. Момент сил. Сервомоторы — сборка блокировки. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором.

Курсы слесаря механосборочных работ

Маркировка углеродистых сталей. Коррозия металлов. Дефекты сборки зубчатых передач и меры их предупреждения. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Назначение и применение рубки. Общее понятие о сборке маши. Любое производство нуждается в таком специалисте.

Найдено :